비파괴검사 장비 자체점검 체크리스트 총정리 – 실무자가 바로 쓰는 NDT 장비 관리 가이드

비파괴검사 장비 자체점검 체크리스트 총정리 – 실무자가 바로 쓰는 NDT 장비 관리 가이드

비파괴검사의 정확도와 신뢰성은 장비 상태에 달려 있다고 해도 과언이 아닙니다.
그런데... 교정만 받으면 끝일까요? 절대 그렇지 않습니다!

정기적인 교정은 장비 정확도를 보장하는 공식적인 절차이지만, 그 사이 기간 동안의 상태 점검(=자체점검) 역시 중요합니다.
장비 오작동, 케이블 단선, 조작오류는 하루만 지나도 검사 품질에 큰 영향을 미칠 수 있으니까요.

이번 포스팅에서는 NDT 실무에서 가장 많이 사용하는 장비에 대한 자체점검 체크리스트를 일일/주간/월간 항목으로 나누어 엑셀이나 인쇄물로 바로 사용할 수 있도록 정리해 드릴게요.

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1. NDT 장비 자체점검이 왜 중요할까?

✅ 실시간 장비 이상 조기 발견

• 검교정 기간이 남았더라도, 사용 중 충격이나 손상으로 정확도가 틀어질 수 있습니다.

✅ 검사 중단 방지

• 케이블 손상, 버튼 불량 등은 검사 진행 중 갑자기 문제가 발생하게 만들 수 있어요. 미리 점검하면 예방 가능!

✅ 품질 시스템(QMS) 문서 요구사항 대응

• ISO 9001, ISO 9712, 내부 품질보증(QA/QC) 시스템에서는 자체점검 기록 유지가 필요합니다.

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2. 장비별 자체점검 포인트 요약

장비명점검 포인트

초음파탐상기(UT)	배터리 상태, 감도 설정, 프로브 연결상태, 제로점 확인
자분탐상기(MT)	전류 출력 상태, 전극 상태, 타이머 작동, 전선 손상 유무
침투탐상기(PT)	압력게이지, 스프레이 노즐 상태, 현상기 건조 상태
자외선강도계	배터리 잔량, 센서 렌즈 오염 여부, 표시 정확도
조도계	초기화 동작 확인, 센서 케이블 상태, 영점 점검
건전성 시험기	작동 여부, 연결 케이블 상태, 측정값 안정성

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3. 일일 점검 체크리스트 예시 (Daily)

장비명항목점검 방법기준점검 결과(✓/X)

초음파탐상기	프로브 연결 상태	손으로 흔들어보며 접촉 확인	이탈 없음
자분탐상기	전원 ON/OFF 상태	전원 버튼 작동 여부 확인	정상 작동
조도계	전원 및 영점 상태	0 lux 상태에서 0 표시 확인	오차 ±2
자외선강도계	UV 센서 청결 상태	렌즈에 오염 없는지 확인	깨끗함

💡 아침 작업 전 5분만 투자해도 하루 전체 검사 품질을 보장할 수 있어요.

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4. 주간 점검 체크리스트 예시 (Weekly)

장비명항목점검 내용기준점검 결과

초음파탐상기	감도 조정 기능	Gain 조정 시 값이 일정하게 변경되는지	정상 반응
MT 장비	전극 상태	전극 끝이 마모되거나 변형되지 않았는지	마모 없음
조도계	측정 안정성	동일 위치에서 반복 측정값 ±5 lux 이내	오차 허용

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5. 월간 점검 체크리스트 예시 (Monthly)

장비명항목점검 방법기준점검 결과

UV강도계	UV 출력 정밀성	자체 기준광원과 비교	±10% 이내
PT 장비	스프레이 압력	노즐 분사압력 일정 여부	약 2~3kg/cm²
전자장비	배터리 교환 여부	내부 배터리 잔량 점검	20% 이하 교체

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6. 자체점검 체크리스트 관리 방법

✔ 방법 1: 엑셀 기반 점검표 사용

• 일자별로 시트 분할
• 체크 항목 자동 색상변화 기능 적용
• 월별 점검 완료 여부 시각화

✔ 방법 2: 출력물 바인더 관리

• 부서별 장비별 체크리스트 출력 후 일자별 수기로 점검
• 점검자 서명란 포함 → 품질감사 대비용

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7. 점검 결과 이상 발견 시 조치

이상 유형조치 방법

전원 불량	배터리 교체 또는 장비 정비 신청
감도 오류	장비 재세팅 후 재점검, 필요 시 교정 요청
케이블 손상	즉시 사용 중지 및 예비장비 교체
센서 오염	마른 천 또는 전용 클리너로 청소

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8. 보너스: 자체점검 항목 자동화 팁

• 구글 폼 or 모바일 앱 이용: 스마트폰으로 일일점검 체크 가능
• QR 코드 스티커를 장비에 부착하여 점검폼 바로 접속 가능
• 알림 자동화: 구글 캘린더로 점검일 알림 설정

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마무리: 장비 관리, 품질의 시작

NDT 장비의 자체점검은 단순한 루틴이 아니라 품질 사고를 사전에 차단하는 예방 조치입니다.
작업자들이 하루 5분만 투자해도 검사 중단, 고객 불만, 장비 고장을 크게 줄일 수 있습니다.