비파괴검사 장비 교정 관리 시스템, 품질보증의 시작과 끝! [NDT 실무 노하우]
비파괴검사 장비 교정 관리 시스템, 품질보증의 시작과 끝! [NDT 실무 노하우]
비파괴검사는 ‘보지 않고 찾아내는 기술’이라고 흔히 말하지만, 실상은 매우 정밀한 품질 통제 아래에서 수행되어야만 진짜 의미를 갖습니다. 그 핵심 중 하나가 바로 **비파괴검사 장비의 교정(Calibration)**입니다.
UV 강도계, 조도계, 자분 탐상기, 초음파 탐상기 등 어떤 장비든 “정확도” 없이는 신뢰도 있는 검사 결과를 낼 수 없습니다. 그리고 그 정확도는 바로 정기적인 교정과 철저한 장비 이력 관리에서 시작됩니다.
이번 포스팅에서는 비파괴검사 장비의 교정 관리 시스템 구축 방법을 실무 중심으로 안내드릴게요.
1. 왜 장비 교정이 중요한가?
❗검사 품질 확보
비파괴검사 장비는 대부분 측정값 기반의 검사입니다. 초음파 결함 깊이, 자분 탐상 감도, UV 세기 등은 수치가 곧 결과이기 때문에 장비의 정확도는 곧 품질과 직결됩니다.
❗규격 요구사항
ASME, ISO, ASTM 등 모든 국제 규격에서는 장비의 정기적 교정과 기록 관리를 명시하고 있습니다. 교정이 누락되면 검사 결과 자체가 무효가 될 수 있습니다.
❗감사 대응
고객사 품질감사나 제3자 감사 시, 교정 이력과 증명서 관리 상태가 평가 항목이 됩니다. 제대로 관리되지 않으면 큰 불이익으로 이어질 수 있죠.
2. 교정 대상 장비 예시
| 자외선강도계 | 1년 | ISO 3059, ASTM E2297 |
| 조도계 | 1년 | ASME V, ISO 3059 |
| 초음파탐상기 | 1년 또는 제조사 권장 주기 | ASME V, AWS D1.1 |
| 자계 측정기(Gauss Meter) | 1년 | ASTM E709 |
| 전류계, 전압계 | 1년 | 전기탐상장비 부속 |
| 타이머, 온도계 | 1년 | 침투탐상장비용 부속 |
💡 참고: 일부 고객사는 6개월 단위 교정을 요구하기도 하므로 계약서 검토가 중요합니다.
3. 교정 관리 시스템 구성 요소
✅ 장비 목록 및 이력 관리
- 장비 고유번호, 제조사, 모델명, 구입일자
- 교정 이력(최종 교정일, 차기 교정일, 교정기관, 교정결과)
- 사용처 및 담당자
✅ 교정 증명서 관리
- PDF, 스캔본 보관 + 물리적 원본 보관
- 최소 3년 이상 보관 권장
- 검사 보고서와 함께 증빙 자료로 첨부 가능해야 함
✅ 교정 알림 시스템
- 엑셀, 구글 스프레드시트, 또는 전용 소프트웨어로 관리
- D-day 자동 알림 기능 설정 (교정 예정 30일 전 알림)
4. 엑셀 기반 교정 관리표 예시
| UV강도계 | XR-1000 | UV2023-08 | 2024-05-01 | 2025-05-01 | KOLAS랩 | 김기사 |
| 조도계 | TES-1330 | LX1101 | 2024-06-15 | 2025-06-15 | 측정랩 | 이검사 |
팁: 조건부 서식 기능으로 차기 교정일이 다가오면 색상이 바뀌도록 설정하면 관리가 쉬워요.
5. 전용 교정 관리 소프트웨어 활용
보다 체계적인 관리가 필요하다면 NDT 장비 전용 품질관리 소프트웨어 또는 ERP + 장비 모듈 도입을 고려해볼 수 있습니다.
예시 소프트웨어:
- MetCal, Asset Panda, GageList: 장비 교정 스케줄 및 문서 관리 가능
- 국산 MES 시스템 내 교정모듈도 다수 존재
6. 교정기관 선택 기준
- KOLAS 인증 유무 확인 (ISO/IEC 17025 인증 여부)
- 검사 장비별 교정범위와 정확도 대응 가능 여부
- 교정 이력 저장 및 원본 제공
- 온사이트 교정 가능 여부 (현장 검교정 필요 시)
7. 실무 꿀팁! 자주 묻는 질문 (FAQ)
Q1. 자체 교정은 안 되나요?
A. 일부 단순 장비는 내부 기준에 따라 자체 검교정 가능하지만, 공인 교정이 아니면 법적 효력 없음. 고객 요구사항에도 대부분 불가.
Q2. 교정 기간이 지나면 검사 결과도 무효인가요?
A. 규격에 따라 다르나, 대부분 **"유효한 교정이 없는 상태에서 얻은 검사 결과는 인정되지 않음"**이 원칙입니다. 사후 교정도 소급적용은 거의 불가.
8. 교정 실패 사례와 리스크
- 교정 누락으로 고객사 입고검사 불합격 → 재검 비용과 신뢰도 하락
- 자외선강도계 정확도 초과 오차 → 결함 놓침 위험 증가
- 조도계 교정 불량 → 형광검사 불완전 수행
➡ 결국, 작은 실수 하나가 전체 검사 품질을 좌우할 수 있습니다.
마무리: 교정은 검사 품질의 보증서
비파괴검사는 눈에 보이지 않는 결함을 찾는 기술입니다. 하지만 그 과정에서 사용하는 장비들은 눈에 보이는 수치와 신뢰도를 제공합니다. 그리고 그 수치를 신뢰할 수 있도록 보장하는 것이 바로 교정입니다.
**“교정 없는 검사결과는, 증거 없는 주장과 같다”**는 말을 기억하세요.
장비 관리 시스템은 어렵지 않습니다. 간단한 엑셀 기반 관리부터 시작해도 충분하며, 중요한 건 꾸준함과 정확한 기록입니다.